在螺杆式空压机的使用过程中常常会发生机身温度或者排气温度过高的故障而最有可能导致该故障的原因就是其冷却器缺乏清洗。空压机冷却器长时间使用后，空压机冷却器水中的钙、镁等重碳酸盐类物质会在其中形成水垢，使空压机进、排气温度升高，空气不能被冷却到预定的温度，直接影响到生产成本甚至影响到安全运行。所以根据具体情况应制订出定期清洗水垢的计划。
风冷型空压机冷却器清理
对于风冷型冷却器，因其不会结垢所以不需要太复杂的清理。空压机设备停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。打开导风罩清理盖板，或拆下冷却风扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩；如果较脏，应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法进行空压机冷却器清理时，需要将拆下，用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子清洗。装好盖板或冷却风扇。
水冷型空压机冷却器清理
清洗水垢的办法有两种一是机械方法也就是物理清除法另一种是化学法。
一、机械方法用铁丝刷或用铁丝扎布条在管内来回地拖动把管内的水垢消除掉 。
二、化学方法当油冷却器结垢较严重，先制作稀盐酸溶液，将5-10kg盐酸加入100kg水中，稀盐酸槽放在冷却器最底部，底部接一个皮管到小水泵，水泵与清洗的冷却器通道构成回路循环。水泵开动后用稀盐酸溶液进行循环清洗，一般清洗6小时左右。若是冬季清洗，可把溶液加热到70-80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀盐酸溶液清洗后，排除液体，然后用清水冲洗。为了防止酸性腐蚀，可再用5%的苏打溶液循环清洗10分钟，最后用清水冲洗干净。
